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*封裝技術(shù)推動半導(dǎo)體工藝實現(xiàn)5nm制程，這也意味著任何細微的工藝缺陷都將帶來損失。如何高效、無損、快速的進行封裝缺陷檢測（FA流程）？X射線CT給出的解決方案。隨著摩爾定律迭代速度放緩，*封裝技術(shù)愈發(fā)成為提升整體性能的發(fā)動機。半導(dǎo)體封裝朝著小型化、多引腳、高集成方向發(fā)展，其中內(nèi)部封裝的工藝*性，成為重要的評判標(biāo)準(zhǔn)。集成電路的內(nèi)部封裝與外部封裝在此背景之下，X射線CT正是最契合行業(yè)需求的檢測手段，發(fā)揮著越來越重要作用。優(yōu)點1：CT無需破壞樣品就能獲取內(nèi)部微米級成像X射線CT的成...

X射線檢測設(shè)備是可以與制造商生產(chǎn)線連接的，以實現(xiàn)鑄件檢測。嚴(yán)格關(guān)注鑄件質(zhì)量，不僅是企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)服務(wù)的體現(xiàn)，而且是工業(yè)安全生產(chǎn)的有利保證。加強鑄件質(zhì)量檢查，確保鑄件生產(chǎn)質(zhì)量，是確保我國鑄造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。由于鑄件的生產(chǎn)過程很多，所以連續(xù)性很強，每個過程都是復(fù)雜多變的，如果任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會造成鑄件缺陷，嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。為了確保鑄件的質(zhì)量達到驗收標(biāo)準(zhǔn)，多數(shù)企業(yè)需要嚴(yán)格注意鑄件的質(zhì)量，有些鑄件的內(nèi)部缺陷無法通過常規(guī)方法檢測出來，因此可以使用X射線無損檢測設(shè)備可準(zhǔn)確檢測...

三維斷層掃描式X射線檢測系統(tǒng)也可稱之為工業(yè)CT。工業(yè)CT克服了傳統(tǒng)二維X射線檢測系統(tǒng)的眾多問題。它設(shè)計了一個聚焦斷面，并通過使目標(biāo)區(qū)域上下平面散焦的方法，將PCB的水平區(qū)域分開。該系統(tǒng)的成功在于只需較短的測試開發(fā)時間，就能準(zhǔn)確檢測出焊接缺陷。就多數(shù)線路板而言，“無夾具”也有助于減少在產(chǎn)品檢測上所花的精力。對于小體積的復(fù)雜產(chǎn)品，制造廠商最好使用斷層X射線檢測系統(tǒng)，雖然所有方法都可檢查焊接點，但3D斷層CT成像技術(shù)提供了一種非破壞性的測試方法，可檢測所有類型的焊接質(zhì)量，并獲得有價...

工業(yè)CT（industrialcomputerizedtomography）是指應(yīng)用于工業(yè)中的核成像技術(shù)。其基本原理是依據(jù)輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。所以，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強度的X射線或γ射線，在被檢測物體中的衰減規(guī)律及分布情況，就有可能由探測器陳列獲得物體內(nèi)部的詳細信息，最后用計算機信息處理和圖像重建技術(shù)，以圖像形式顯示出來。工業(yè)CT是工業(yè)用計算機斷層成像技術(shù)的簡稱，它能在對檢測物體無損傷條件下...

結(jié)論是工業(yè)CT檢測幾乎不會造成額外的輻射，操作CT設(shè)備受到的輻射就等同于在正常生活環(huán)境中的輻射。一臺工業(yè)CT的X射線管、操作臺和探測器都是處于一個屏蔽設(shè)施里面，而操作人員自然是站在屏蔽設(shè)施外面。根據(jù)CT設(shè)備能量級的不同，屏蔽設(shè)施可能是一個保護外殼，也可能是一個由混凝土構(gòu)成的防護室。上圖展示了一臺我們公司的工業(yè)CT設(shè)備。于圖中可以看見設(shè)備內(nèi)黃色的X射線管、白色和藍灰色的保護外殼。該保護外殼主要由鋼和鉛構(gòu)成，能夠隔絕工業(yè)CT設(shè)備運行時的輻射。保護殼的正面有一個電子移動門，門的中間...

RoHS指令擬增加2種物質(zhì)經(jīng)過一系列的流程之后，近日，歐盟RoHS指令評估支持和技術(shù)支援研究機構(gòu)OekoInstitute發(fā)布了一項最終評估報告，建議在指令附件II限制物質(zhì)清單中納入中鏈氯化石蠟（MCCPs）和四溴雙酚A（TBBPA）兩項物質(zhì)，歐盟委員會將參考該建議作出最后決定。針對EDX1800在各個領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，根據(jù)優(yōu)化產(chǎn)品性能和提高安全防護等級的需求，特別設(shè)計該款EDX1800B。應(yīng)用新一代的高壓電源和X光管，提高產(chǎn)品的可靠性；利用新X光管的大功率提高儀器的測試效率。...

檢驗主要是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，防止產(chǎn)品出現(xiàn)成批超差、返修、報廢，它是預(yù)先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一種手段，是產(chǎn)品工序質(zhì)量控制的一種重要方法，是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益的一種行之有效。通過檢驗，可以發(fā)現(xiàn)諸如BGA焊接質(zhì)量、測量儀器精度、圖紙等系統(tǒng)性原因，從而采取糾正或改進措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。具有內(nèi)部透視功能進行無損探傷的X-RAYBGACSP根據(jù)對各種檢測技術(shù)和設(shè)備的了解，X-RAY檢測技術(shù)可使檢測系統(tǒng)得到較高的提升。尤其是SMT檢驗可以盡早發(fā)...

金屬材料包括純金屬、合金、特種金屬等，可以廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，包括航空、電子、計算機硬件等領(lǐng)域。測試方法不斷的發(fā)展，其不同測試方法的原理及特點如下：1、分光光度法優(yōu)點：具有應(yīng)用廣泛、靈敏度高、選擇性好，準(zhǔn)確度高、分析成本低等特點；2.測試原理：滴定法是用一種標(biāo)準(zhǔn)濃度的試驗試劑對溶液中所包含的金屬成分進行測試，在金屬中成分與試劑充分反應(yīng)后，就可以使其達到zui終的滴定終點。檢測儀器：化學(xué)試劑及相關(guān)儀器；原子光譜分析法可以分為原子吸收光譜法和原子發(fā)射光譜法，是一種傳統(tǒng)的分析金屬材...

2019年9月3日，歐洲化學(xué)品管理局（ECHA）對成員國提議加入高度關(guān)注物質(zhì)（SVHC）清單的四項物質(zhì)展開公眾咨詢，公眾咨詢截止日期為2019年10月18日。如果四項提議物質(zhì)通過評議，SVHC清單將從201項增至205項。新增的4種化學(xué)物質(zhì)信息如下表：針對EDX1800在各個領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，根據(jù)優(yōu)化產(chǎn)品性能和提高安全防護等級的需求，特別設(shè)計該款EDX1800B。應(yīng)用新一代的高壓電源和X光管，提高產(chǎn)品的可靠性；利用新X光管的大功率提高儀器的測試效率。性能特點下照式：可滿足各種形...

CT中文名稱為電子計算機斷層掃描，屬于醫(yī)學(xué)影像檢查范疇。CT作為常用影像學(xué)技術(shù)，需與核醫(yī)學(xué)、超聲、磁共振等檢查相互配合，才能進行系統(tǒng)的影像學(xué)診斷。CT檢查的原理，以及優(yōu)劣勢、注意事項，應(yīng)被熟知，以免需要檢查時出現(xiàn)其他特殊情況。1、CT檢查原理：CT為斷層成像，屬于立體掃描，由球管釋放X射線，再通過探測器接收，透過身體層面的射線轉(zhuǎn)變?yōu)楣庑盘柡?，由光電轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枺俳?jīng)電子計算機處理，將圖像處理成若干個由黑到白的斷層圖像，最終看到的CT圖像；2、CT檢查優(yōu)劣勢：CT檢查主要...

應(yīng)用非常廣泛，只有你想不到，大有可為！工業(yè)智能三維CT可給出被檢測對象的斷層圖像，常規(guī)缺陷檢測，再現(xiàn)物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)、密度分布、缺陷位置等，可對被測對象內(nèi)部結(jié)構(gòu)、缺陷進行定量檢測，可用于零部件及整體內(nèi)部缺陷的定量檢測、裝配正確性檢查，可實現(xiàn)逆向工程應(yīng)用等，可用于新能源、OLED、汽車、自動分析檢測、核電、半導(dǎo)體、精密器件、3C消費電子、通訊、機械產(chǎn)品質(zhì)量、科學(xué)研究等諸多領(lǐng)域通通搞得定；不僅如此，工業(yè)智能三維CT檢測裝備、航空航天、航天運載火箭、飛船航空發(fā)動機、大型的檢測、材料國防...

工業(yè)CT是工業(yè)用計算機斷層成像技術(shù)的簡稱；工業(yè)3D計算機斷層掃描是透過X光可穿透物體的特性，結(jié)合影像重建技術(shù)，還原3D數(shù)位資料。使用工業(yè)CT最大的優(yōu)勢就是無損檢測，表面不需處理、不用破壞就能看到工件的內(nèi)部情況，掃描，且擅長于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的分析。包括尺寸量測、內(nèi)部的裝配問題、材料是否有缺陷等等，以往只能把工件切開檢查，但是”切開”這個動作又會產(chǎn)生其他問題與疑慮?，F(xiàn)在通過工業(yè)CT設(shè)備掃描得到3D數(shù)位資料，直接在計算機上實現(xiàn)透視圖和任意截面的檢查，就可以精準(zhǔn)測量尺寸，進行失效模式分析判...